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Dettagli:
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| Materiale: | Alumini e acciaio inossidabile | Modalità di controllo: | Completamente automatico |
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| Media del trasferimento di calore: | Vapore/acqua calda/olio termico | Syste di umidificazione: | Acqua fredda del vapore |
| Paese di origine: | Cina | Garanzia: | Un anno |
| Evidenziare: | Kit per l'essiccazione del legno,Forno per l'essiccazione del legno,Asciugatrice di legno completamente automatica |
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Forno per l'essiccazione del legno completamente automatico in alluminio per l'essiccazione del legno duro e del legno molle
Dettagli specifici
1. Struttura del cuscinetto
La struttura del forno è realizzata interamente in speciale lega di alluminio AW6063.che sono di I, U, L & C.
L'intera struttura è autosostenente ed è montata su una base in cemento con doppioni pesanti in acciaio inossidabile.
I materiali di collegamento, i bulloni, i dadi e la lavatrice sono realizzati in acciaio inossidabile.
2. KILN cassette rivestimento e isolamento sistema
Il sistema di isolamento termico è costituito da pannelli in cassetta di alluminio in lega con isolamento termico in lana di roccia non infiammabile ad alta densità di spessore di 120 mm, la densità di lana di roccia è di 55 kg/m3,con una lunghezza superiore a 2 mm,Il tetto è inclinato in modo da evitare l'accumulo di pioggia o neve.La parete del forno è rivestita esternamente e internamente con lamiere di alluminio in rilievo ondulato con una finitura granulata di 1.1 mm. Le cassette stesse sono appositamente montate con il supporto di una piastra di alluminio tra le colonne della struttura del cuscinetto.Il sigillo ad alta temperatura tra le cassette protegge le pareti dal trasferimento di calore- Il sigillo viene applicato a qualsiasi giunto della cassetta.
La costante termica della penetrabilità della giacca è k=0.45w/m-2.k-1. Ciò è dovuto alle particolari caratteristiche costruttive delle pareti.non assorbono l'umidità, garantendo un funzionamento costante.
3- Chiudi la porta.
Il profilo di struttura della porta in alluminio resistente e scorrevole, con il solco speciale dove è installato il sigillo di gomma resistente, fornisce una stretta ottimale lungo il telaio.Il muro della porta del forno è della stessa costruzione del forno e delle pareti del tetto utilizzando isolamento in lana di roccia di 120 mmIl sistema di chiusura è dotato di controparti regolabili che consentono l'adesione precisa della porta alla struttura del forno.I mullioni inferiori sono dotati di rulli di nylon su perni inossidabili pesanti
4. Portatore di porta e dispositivo di sollevamento
La progettazione del carrello monorotaia TECH I ̇ consente un movimento illimitato della porta che pende verticalmente nella sua posizione sollevata.Le ruote del carrello sono sigillati cuscinetti a sfera in qualsiasi condizione meteorologica.
5- Porta di ispezione.
La porta di controllo è inclusa ed ha un'apertura di 1500×600 mm.
con isolamento in lana di roccia di 120 mm.
È dotato di maniglia di sicurezza, facile da aprire e chiudere.
La porta di ispezione sarà posizionata nella parete posteriore.
6. FALSO CEILING
La camera è divisa da un soffitto intermedio in alluminio in una sezione tecnica dove sono collocati tutti gli elementi tecnici e una sezione di essiccazione dove è collocato il legname da essiccare.Il soffitto intermedio è montato sulla parte inferiore delle travi della camera ed è costituito da fogli di profilo ondulati di spessore1.1 mm per garantire un flusso d'aria regolare.
7 VENATORI E MOTORI
La ventilazione dell'aria è fornita da ventilatori a media pressione reversibili con elevato livello di prestazione installati in ogni camera sopra il falso soffitto della camera.I ventilatori possono funzionare con la stessa efficienza e capacità in entrambe le direzioni e a qualsiasi velocità di rivoluzioneOgni ventilatore è dotato di 6 pale d'alluminio con forma perfettamente simmetrica.I motori sono isolati a temperatura tropicale per resistere alle alte temperature (IP55) e per funzionare senza problemi in ambienti con un tenore di umidità pari al 100%
8 ELEMENTI di riscaldamento
Gli elementi di riscaldamento utilizzano una pinna di alluminio costruita su un tubo in acciaio inossidabile.Tutte le tubature dai collettori per le bobine dello scambiatore di calore fino alle flange fuori dai forni sono realizzate in acciaio inossidabileLa potenza di calore è progettata per la massima richiesta.
9. Il sistema di scambio d'aria
Il sistema di ventilazione e aspirazione delle prese d'aria è realizzato in materiale di alluminio, che utilizza zone di pressione e vuoto generate all'interno della camera, evitando l'uso di ventilatori aggiuntivi.L'intero sistema di prese d'aria funziona simultaneamente- In questa offerta i camini sono forniti nel soffitto della camera.
10. SCUOLA ELETTRICA
La scheda è il pannello modulare conforme alle norme internazionali pertinenti per la classe di protezione IP55. I componenti di essiccazione operativi sono collocati nella scheda elettrica. (interruttori, relè, fusione ecc.)
11- Controllo automatico del processo di asciugatura HOLZMEISTER M800B
Ogni unità è dotata di:
6 pezzi di sonde per rilevare l'umidità del legno
2 stazioni EMC/anteriore e posteriore/per il controllo del clima
E' un controller automatico per forno basato su LCD. The kiln dryer controller DELPHI is based on the most advanced electronic technology today available and includes all the best solutions that LOGICA H&S has developed in over ten years of experience in timber drying control systems.
La nuova interfaccia utente, basata su un display grafico LCD di ottima leggibilità, consente un'installazione facile anche per gli utenti non esperti.perché tutte le impostazioni sono fatte attraverso il menu auto-spiegabile e l'accesso ai menu più avanzati, divisi da quelli più comunemente utilizzati.
Diagramma funzionale:
- Sì.
Kiln drying is a standard practice in wood production mills and serves to efficiently bring green lumber moisture levels down to “workable” range–moisture content levels that will not end in the myriad of problems that can be caused by excess moisture levels in wood.
Questi problemi comprendono la deformazione e la torsione del legname dimensionale, il legame o il calcio durante l'elaborazione, la piegatura o la coronazione di un pavimento in legno installato e i guasti degli adesivi nei prodotti finiti.
I problemi legati all'umidità possono costare milioni di dollari di danni ogni anno.L'essiccazione in forno è un primo passo per portare tutti i prodotti in legno a livelli di umidità (MC) che saranno soggetti a danni minimi legati all'umidità.
Quando gli alberi vengono abbattuti e portati in una segheria, il primo passo è di solito quello di sgusciare e ordinare i tronchi per specie, dimensione o uso finale.sono poi segate in tavole grezze delle dimensioni richiesteQuesti sono spesso tagliati o tagliati in lunghezza prima di essere essiccati.
L'essiccazione può essere effettuata sia con l'aria che con forni, che utilizzano aria riscaldata circolante per rimuovere più rapidamente l'eccesso di umidità dal legno.Ogni carica (o carica del forno) è ordinata per specie e dimensioni per ottimizzare il processo e per garantire che i livelli finali di umidità siano uguali in tutta la caricaUna volta che il legno ha raggiunto il livello di umidità corretto per la specie, viene spedito attraverso la piastra e piantato fino alle sue dimensioni finali, ordinato per grado e spedito.Per pavimenti in legno o altri prodotti finali specificiIn questo caso, il legno viene in genere spedito a un produttore per ulteriori lavorazioni, lavorazioni e finiture.La Commissione ritiene che la Commissione debba adottare misure adeguate per garantire che le misure di cui all'articolo 3, paragrafo 1, del regolamento (UE) n. 1303/2013 siano rispettate..
Quindi, se il legno lascia il forno al livello di umidità richiesto, il processo di contenuto di umidità è completo, giusto?L'essiccazione in forno è solo la prima fase dell'interazione permanente di un prodotto in legno con l'umiditàL'essiccazione in forno riduce significativamente il tenore di umidità del legname verde, ma c'è di più da considerare.
La realtà della natura del legno, e in effetti, parte del suo fascino nel corso dei secoli, è che è un materiale igroscopico.Il legno interagisce costantemente con l'umidità nel suo ambiente e assorbe o rilascia l'umidità se necessario per trovare un equilibrio con l'ambiente.
Esaminata da vicino, la struttura a cellule vuote e lunghe del legno significa che ogni tavola è composta da fasci di lunghe cellule (pensate a una pila di cannucce da bere).Queste vie funzionano per spostare l'umidità e le sostanze nutritive dalle radici ai rami e alle foglie dell'alberoUna volta che l'albero viene abbattuto, questi percorsi iniziano a perdere quell'umidità mentre il legno si asciuga.e il livello di umidità del legno diminuirà considerevolmente man mano che si asciugaIl processo di asciugatura del forno aiuta ad estrarre l'umidità riducendo al minimo i danni al legno causati da rapidi cambiamenti.
Perche' e' cosi' importante?
Il legno umido o verde non funziona bene per qualsiasi cosa, dai falò ai materiali da costruzione.Le sue prestazioni come legname verde possono essere imprevedibili a causa dell'inevitabile perdita di umidità dopo che l'albero vivo viene abbattutoMentre si asciuga, il legno può torcersi, spaccarsi, deformarsi e ridursi nelle sue dimensioni fisiche, rendendolo meno ideale per edifici, pavimenti o lavorazione del legno.
Pensate a una spugna. Quando una spugna è bagnata, mantiene l'umidità in ogni buco o cellula. Mentre si asciuga, non solo rilascia quell'umidità, ma si restringe di dimensioni. Se è stata tagliata in una forma funzionale,come un rettangoloIn questo caso, il liquido può torcersi o arricciarsi mentre si asciuga, ma non perde la sua capacità di riassorbire l'acqua quando è presente.Le dimensioni fisiche della spugna cambiano ogni volta che assorbe e rilascia umidità.
Allo stesso modo, il legno può avere molta dell'umidità rimossa durante il processo di asciugatura del forno, ma non perde la capacità di riassorbire l'umidità che è nel suo ambiente.Potrebbe essere una fonte di acqua diretta.La struttura cellulare del legno sarà pronta ad assorbire qualsiasi umidità che entri in contatto con esso.
Anche quando il legno è stato essiccato in forno, può avere un livello di umidità documentato, ma in ogni fase del processo, dopo il trasporto in forno, la fabbricazione, la lavorazione, l'acquisto, la produzione, la lavorazione e la produzione, il legno può essere sottoposto ad un controllo di qualità.immagazzinamento o installazione di legno, anche prodotti in legno, per perdere umidità aggiuntiva (in un ambiente secco) o riassorbire l'umidità ambientale, modificando il suo livello di umidità e possibilmente anche le sue dimensioni.Se l'umidità aumenta o diminuisce, ad esempio dopo l'installazione di un pavimento in legno, la flessione, la coronazione, le lacune o altri problemi legati all'umidità possono compromettere l'integrità del pavimento.Qualsiasi progetto o prodotto in legno completato può essere compromesso da squilibri di umidità nel legno utilizzato.
Proprio come le fabbriche di legname e i produttori investono in strumenti e sistemi di gestione accurati del tenore di umidità del legno, ogni fase della vita di un prodotto in legno richiede una misurazione del tenore di umidità.Continuando con il nostro esempio di pavimenti in legno, it is just as important that the flooring installer allows each board bundle to acclimate to the job site environment before installation begins as it is for the manufacturer to make sure the moisture content is accurately monitored before it leaves the plant.
Un preciso misuratore di umidità del legno può fornire rapidamente,monitoraggio accurato e affidabile dei pavimenti in legno per garantire che il pavimento installato non soffra di problemi legati all'umidità come quelli identificati sopra. Wagner Meters’ non-damaging line of pinless wood moisture meters can take measurements as frequently as necessary without marking the floorboards or causing imperfections that will become visible once the finish is appliedCon una misurazione accurata e aggiornata del tenore di umidità del legno, il pavimento può essere installato con sicurezza e finito per un uso duraturo e duraturo.
Dalla foresta alla finitura finale, il rapporto del legno con l'umidità deve essere compreso e misurato con precisione, non solo nel forno ma ad ogni passo del percorso fino al suo uso finale.
Persona di contatto: Simon Tseng
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